礦用篩料機是我們常見的篩料機分設備，它的工作原理與篩料機設備是一樣的，是篩料機分類的一種。它具有效率高，質量輕，系列完整多樣，層次多，滿足不同需求等產品優勢與特點。礦用篩料機主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業。

　　礦用篩料機主要是由篩箱、振動電機、減振系統及底架等組成，是一個比較精密的設備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機器的損壞。

　　設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格后方能出廠，因此，設備在發運到使用現場后，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術文件有否遺漏。

　　設備到達現場后，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。

　　直線篩最重要的部位就是軸承，那么軸承的問題也就時常困擾著直線篩廠家。那么，下面讓我們來詳細了解下當直線篩軸承發熱時，應該怎么去處理：

　　直線篩料機的軸承發熱問題也是比較常見的問題之一？但是遇到問題不要擔心，是問題總有解決的辦法。下面我們來了解一下直線篩軸承發熱應該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有一定的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進行篩選，將粗細粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中，經常會出現激振器轉速減慢，軸承溫度升高的現象，如果有這種情況出現的話操作人員需要馬上停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。

　　直線篩料機激振器帶動對稱的偏心塊結構產生高速運轉，當設備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導致設備轉速異常。此時要及時更換偏心塊結構，保證直線篩料機的兩個偏向塊大小一致，運轉平衡。直線篩料機的軸承在轉速異常后，極易發生摩擦和溫升。當直線篩料機的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設備需要，導致直線篩料機迷宮密封裝置出現堵塞后，會使軸承結構溫升超過規定范圍值，此時要及時檢查設備潤滑系統，保證潤滑油劑充足清潔，若發現堵塞現象則要拆卸軸承進行徹底的清潔；密封圈若出現損壞或者軸承在磨損后出現斷裂等現象時，要及時對密封圈和軸承進行更換，重新調整直線篩料機后重新開始物料的篩選分級工作。

　　以后直線篩的軸承如果發熱了，引起機器運行不良，想必您處理起來，一定更有心得。