一、作業原理：

中央供料系統的作業原理是選用真空傳送方法，再通過集中的管路體系將塑料質料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系，再將枯燥后的質料運送到每臺注塑機中。它合作中心除濕枯燥體系運用，可運用除濕枯燥送循環后會對運送管線進行整理，確保管路內沒有剩余的粒料，在防止質料回潮的一起，也確保了參加注塑機中的質料功能的共同。在真空負壓效果下質料華夏由的粉塵會通過粉塵過濾體系被過濾出來，確保整個體系的空氣對質料進行運送，有助于進步成型產品的質量。一起在每個輸運轉穩定，絕無堵料的現象發作。

全自動上料機的作業原理在于，將真空管封閉，發動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在規劃的操控體系中，可用一個電機操控兩個加料出產線，由方向閥切換。兩個出產線既可獨自運轉，也可一起運轉。假設兩者一起運轉，當一出產線運送完畢后，判別到另一個出產線排料現已完畢，那么，電機不斷轉而方向閥換向，然后為另一個出產線送料。這樣能夠發揮操控體系和電機的功率，然后完成主動供料。

二、組成：

中央供料系統是由中心操控臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、選料架、分支站、枯燥料斗、除濕機、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風閥等各部件組成的。

全自動上料機的組成部件有，動力部分，也叫真空站;除塵設備部分，一般選用兩層除塵的結合方法，主動除塵;質料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;運送管線;真空管線;中心操控臺;保護設備。

三、特色：

中央供料系統可完成將多種質料主動供應多室任意的注塑加工設備運用，在這其間可包含質料的枯燥處理、配色處理、以及按份額的粉碎收回料利用，能夠實施高度的主動化操控、監測等、并能滿足24小時不斷機的出產需要。一起中央供料系統操作簡易，只需要少量的幾個人即能夠操控整個注塑工廠的供料需求，然后減少了很多的勞動力本錢。它能夠做到不同的運用用戶，不同的車間特色，不同的質料運用要求。都能夠依實踐的需要來規劃出最優化的計劃。

全自動上料機的運用可確保整個體系運轉穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發作。它合作中心枯燥機(除濕機)體系運用，可使枯燥空氣對質料進行再次枯燥，防止枯燥后的塑膠回潮，一起在每個運送循環后對運送管進行整理，確保管道內沒有殘料。在防止質料回潮的一起也確保參加注塑機中質料共同性，在真空負壓同進效果下，質料華夏有的粉塵通過過濾器(集塵器)體系濾出，有利進步產品質量。