中央供料系統的塑料成型方法

　　中央供料系統的塑料成型方法，中央供料系統是專為塑膠行業的塑料產品出產而規劃的，可以結束全廠不間斷無人化連續成型作業，能結束供料、除濕、枯燥、上色等多種加工工藝，不只能有用進步工作效率，減少勞動力，還能進步產品成型質量，深受用戶歡迎。下面恒榮技術員主要是為我們收拾介紹中央供料系統的塑料成型方法。

　　1、擠出成型：

　　在擠出機中經過加熱、加壓而使塑料以流動狀況連續經過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用處廣，產量高。

　　2、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不只可在高出產率下制得高精度，高質量的制品，并且可加工的塑料品種多，產量大(約為塑料總量的1/3)和用處廣，因而，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。

　　3、發泡成型：

　　指發泡材料中參加適當的發泡劑，發作多孔或泡沬制品的加工方法。發泡制品具有相對密度小，強度高，質料用量少及隔音、隔熱等長處;發泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發泡可分為化學發泡和物理發泡。

　　4、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指憑借流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及轎車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等。

　　吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面開展，現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。